使用前幫機和后幫機的事項及各種好處

廣東沿海近年來員工短缺,加之鞋廠訂單增多,越來越多的工廠都在嘗試著用前幫機代替手工攀鞋.本人從事制鞋機械多年,多次成功輔導鞋廠使用該機.前幫機工作效率高.具有生產(chǎn)爆發(fā)力,可以代替幾十個人同時攀鞋.但很多工廠因為對前幫機不熟悉,工藝把握的不準.無法將機器功能全部發(fā)揮出來.因此得出結(jié)論:前幫機無法攀高檔真皮鞋.

手工攀鞋過渡到機器攀鞋應(yīng)注意以下幾點:

1. 版房要求:  手工版較機器版幫角偏大,一是浪費原材料;二是接幫時鞋頭不平整,造成發(fā)角或掃破鞋面.機器版要求開料適中,特別是做高靴時靴面翹度位置要準

2. 配套鞋材: 中底是否超出鞋楦,如有就用剪刀修齊或稍小于鞋頭部位,對于特殊鞋頭翹度較大時接幫前中底鞋頭部位用白膠或雙面膠稍微粘住,總之中底大致跟楦頭匹配,表面有網(wǎng)狀綿以增強粘著力;中底邊沿及鞋面幫角位用白乳膠,港寶水與快干劑比例適中太干及太濕影響接幫效果.

3. 熟練的操作人員: 前幫手工齡長,雙手拇指是扁而寬,操作是手勢正確,鞋面,后跟要夾正。

4. 新型體在打確認版時就要用前幫機試產(chǎn),無問題時才放均碼,轉(zhuǎn)向大規(guī)模生產(chǎn): 前幫手需與版師配合試版,修版才能保證現(xiàn)場生產(chǎn)的順利進行.

5. 機械化生產(chǎn)是多個部門配合的生產(chǎn)模式要求格式化: 各部門配合生產(chǎn)是關(guān)鍵.

6. 相應(yīng)的配套設(shè)備: 鞋頭定型機,后踵定型機,鞋面軟化機后跟蒸濕機.

        只要注意了以上幾點相信大部分的工廠都可以用到前幫機.而且使用前幫機還有以下優(yōu)點:

1. 省人工:假如一個工廠一天需要做800-1000對鞋子,用人工攀鞋需要30-40個人,而用機器只要10人就夠了.節(jié)省了管理,工資等費用.

2. 省料：(根據(jù)客戶的生產(chǎn)與實際的統(tǒng)計而計算出來的，其他品牌的前幫機本人尚不清楚是否可以省料)

在用前幫機時，接幫部分可節(jié)省鞋頭幫距(余皮)2mm—4mm經(jīng)本公司與鞋廠之電腦版使用料計算如下。

以6#—14#的量產(chǎn)鞋，日產(chǎn)能1000對計算，皮革材料依不同材質(zhì)不同價格，每尺約￥5元—20元不等。依此原則計算如下：

節(jié)省幫距(余皮)材料最小部分為2mm計算，每雙可節(jié)省材料為0.15尺2—0.22尺2，每月工作26天計算。

A．    節(jié)省幫距(余皮)0.15尺2時計算

   日節(jié)省： (￥5元—20)元×0.15尺2×1000=￥750元—￥3000元

   月節(jié)?。?/span> (￥750元—￥3000元)×26天=￥19500—￥78000元

同樣的道理，其他的大家一樣的可以計算。

        3．效果好，幫角位整齊：手工攀鞋因為每個人手法不一樣，攀出來的效果千差萬別。機器攀出來的效果一致，美觀，貼楦。

        4．便于管理，做工統(tǒng)一，極大的提高效率。